Dispensador de resina epoxi de mistura Dispensador de cola AB Dimensão pequena Misturador de cola semi-automático PU líquido de dois componentes
As máquinas automáticas de enchimento de cola são ferramentas essenciais para a proporção automática e o enchimento em tempo real de cola AB de dois componentes, com proporções que variam de 1:1 a 10:1Essas máquinas, como a Máquina Dispensadora de Líquido para AB Potting Compound, são comumente usadas em indústrias como fabricação de lâmpadas LED, módulos de energia, sensores e transformadores,onde a precisão e a eficiência são cruciais.
máquina automática de medição/mistura/dispensação de resina de dois componentes, que utiliza servomotores,válvulas de medição de alta precisão e modo de controlo PLC, especialmente concebido para resinas de baixa e média viscosidade. (como epoxies, uretanos, silicones e acrílicos) O nosso sistema é adequado para o envase de materiais abrasivos e de alta viscosidade em PCB, peças elétricas, motores, motores EV,LED e outras aplicaçõesEspecializamo-nos em fornecer soluções para materiais de alta viscosidade.
Especificações
| Modelo |
KPD-700 |
| Relação de mistura |
11 - 10:1 ajustável |
| Velocidade de distribuição |
De acordo com as exigências do cliente no que respeita ao produto e aos tipos de cola |
| Traça de movimento |
Ponto, linha, curva, círculo |
| Distância de operação (X*Y*Z) (mm) |
700*700*100 mm |
| Eixo |
3 eixos (X, Y, Z) |
| Velocidade máxima |
X,Y 500 mm/S, Z 300 mm/S |
| Precisão |
±2% (volume de saída) ±2% (mistura) |
| Método de Ensino |
Introdução manual de dados/opcional: ecrã LCD touch |
| Sistema motor |
motor passo de precisão |
| Modo de transmissão |
Motor de passo de precisão+cinturão de cronometragem |
| Painel de controlo |
Pendente de ensino (opcional:PC ou touch screen) |
| Fornecimento de energia |
AC220V 50HZ 2KW |
| Sistema de controlo da saída de cola |
AB válvula de aspiração de cola de volta, alcançar AB operação independente de cola |
| Método de mistura |
Mistura dinâmica/mistura estática |
| Intervalo de viscosidade |
50-20000 cps |
| Fonte de energia |
Eletricidade + Pneumática |
| Requisito de pressão do ar |
0.4 a 0,8 MPa (4 a 8 kg/cm2) como ar seco |
| Tamanho |
1300(L) *900(W) *1650(H) mm |
| Sistema de alimentação |
Manual/semiautomático (aspiração a vácuo) |
| Condições de trabalho |
Umidade:20-90%, Temperatura: 0-40°C |
Máquina semiautomática de cozimento eletrônico Dispensador de resina epoxi Uretano Meter de fundição Máquina de mistura
Parâmetros do produto
Introdução:
1Modo de funcionamento: controlado por módulo PLC e ecrã táctil MCGS.
2.Válvula de alta precisão: alta velocidade, cola limpa, sem desenho de cola, sem queda.
3A bomba de medição do núcleo foi especialmente concebida para diferentes materiais de baixa a alta viscosidade.
4. Misturar a cola A e B de forma mais uniforme; nem mais nem menos para o agente B.
Princípio de trabalho:
Os materiais compostos A e B são mantidos em dois tanques separados.drenagem de material individualmente dos reservatórios A e BOs líquidos A e B misturam-se uns com os outros no tubo de mistura e são distribuídos de acordo com os dados programáveis.
Tecnologia do sistema do tanque:
1Tanque de pressão de vácuo com painel de aço inoxidável que suporta a pressão negativa do tanque interno.
2. Tanque com motor de agitação que impede a sedimentação da cola e mantém o material de vasos a temperatura constante.
3 Tanque com sensores de líquido superior/alto/baixo que garantem alarme quando o líquido ultrapassa ou diminui o nível de regulação.
4 Tanque com desgases a vácuo (o tempo de desgaste pode ser definido através de tela sensível ao toque), para que o material possa ser realimentado através de pressão negativa de vácuo.
5 Tanque com válvula de esfera de liberação de pressão; o fundo do tanque com conector de contra-fluxo reservado e válvula de esfera de fechamento do rio.
6 Tanque com aquecedor que pode pré-aquecer os materiais para garantir uma boa fluidez.
7 Tanque com boca de alimentação artificial que pode ser adicionado cola adequadamente à mão.
8 Tanque com secador de sílica que pode impedir a cristalização de materiais especialmente PU.
Tecnologia da bomba
1As bombas de êmbolo de dois cilindros funcionam com motores duráveis.
2O maior volume de fluxo: 24 g/s, precisão de repetição:0.2g.
3Também adequado para cola de alta viscosidade: 50 pcs~35000 pcs.
4. Adequado para distribuição de fluxo grande ou distribuição de fluxo leve.
5Adequado para início e parada frequentes da administração.
6Anti-desgaste, anti-corrosição, vida útil super longa.
Tecnologia das válvulas
1As bombas de êmbolo de dois cilindros funcionam com motores duráveis.
2O maior volume de fluxo: 24 g/s, precisão de repetição:0.2g.
3Também adequado para cola de alta viscosidade: 50 pcs~35000 pcs.
4. Adequado para distribuição de fluxo grande ou distribuição de fluxo leve.
5Adequado para início e parada frequentes da administração.
6Anti-desgaste, anti-corrosição, vida útil super longa.
O encapsulamento é o processo de incorporar componentes eletrônicos e conjuntos em uma resina líquida (compostos de encapsulamento) para protegê-los contra condições ambientais adversas.O envase pode ser realizado sob pressão atmosférica ou mesmo sob vácuoA encapsulamento das peças impedirá a corrosão dos metais e reduzirá os danos causados por vibrações e tensões mecânicas.
Oferecemos materiais adesivos 2K AB máquina de potar manual e máquina de potar robô
Oferecemos 2K AB adesivo Materiais Máquina de Potting Manual e Máquina de Potting Robot
1Sistema de alimentação de material a vácuo ou sistema de alimentação de bomba de diafragma
2Sistema de medição de bomba de alta precisão
3Sistema de mistura dinâmico/estático
4Sistema de movimento de três eixos
5- Programação do sistema de controlo.
Soluções avançadas em equipamentos de distribuição e de colocação em poteNo cenário de fabricação em rápida evolução de hoje, a precisão, a eficiência e a confiabilidade são primordiais.A necessidade de equipamentos avançados de distribuição e preparação de vasos torna-se cada vez mais crucialAs empresas empreendedoras estão a recorrer a soluções de ponta para satisfazer estas exigências.Aproveitar tecnologias como sistemas de visão CCD e máquinas de distribuição de dois componentes para se manter à frente da curva.
Sistemas de distribuição de visão CCD:Revolucionando a precisão e o controle de qualidade, os sistemas de distribuição de visão CCD integram tecnologia avançada de imagem com capacidades de distribuição de precisão.Proporcionar um feedback visual em tempo real e assegurar a colocação precisa dos materiais, estes sistemas otimizam os processos de produção e minimizam o desperdício.
AB Máquinas de cola:Versátil e robusto, as máquinas de cola AB são os cavalos de batalha da aplicação de adesivos.e distribuindo uma ampla gama de materiaisCom configurações personalizáveis e funcionalidades automatizadas, elas simplificam os fluxos de trabalho de produção e aumentam a consistência do produto.
Tecnologia 2K Potting:Para aplicações que requerem encapsulamento e proteção superiores, a tecnologia de envasagem 2K oferece desempenho inigualável.Esta tecnologia garante uma mistura completa e homogeneidade, o que resulta em soluções duradouras e fiáveis para o envase.
Equipamento de distribuição automática:Abrangendo a era da Indústria 4.0, equipamento de distribuição automatizado integra-se perfeitamente em ambientes de fabricação inteligentes, equipado com válvulas de distribuição de alta precisão e braços robóticos,Estes sistemas oferecem uma eficiência e repetibilidade incomparáveis, otimizando a produção e reduzindo os custos de mão de obra.
Sistemas de mistura dinâmica e estática:Atendendo aos diversos requisitos de aplicação, os sistemas de mistura dinâmica e estática fornecem soluções flexíveis para uma variedade de materiais.Estes sistemas proporcionam proporções de mistura precisas e resultados consistentes, garantindo um desempenho óptimo em todas as aplicações.
Equipamento de medição, de deposição e de enchimento:Desde máquinas de distribuição de misturas a sistemas de fundição de resina, a versatilidade dos modernos equipamentos de distribuição não conhece limites.Estas máquinas oferecem um controlo preciso do fluxo de material e dos parâmetros de distribuição., permitindo aos fabricantes enfrentarem com confiança mesmo as aplicações mais desafiadoras.A indústria de automóveis é uma indústria de automóveis, impulsionada pelos avanços tecnológicos e pelas exigências cada vez maiores da fabricação moderna.Através da adoção de soluções inovadoras, tais como sistemas de visão CCD, equipamentos de distribuição automatizados e sistemas de mistura dinâmica, as empresas podem desbloquear novos níveis de eficiência, precisão,e fiabilidade nos seus processos de produçãoÀ medida que as indústrias continuam a ultrapassar os limites da inovação, o papel dos equipamentos de distribuição avançados só aumentará em importância, moldando o futuro da manufatura para os próximos anos.
| Ponto de referência |
Parâmetro |
| Relação de mistura |
10000-100:1 ajustável |
| Intervalo de trabalho |
1200*1200*100 mm |
| Velocidade de deslocamento |
0-200 mm/s ajustável (velocidade) |
| Velocidade de extracção da cola |
1-24 g/s com base na proporção |
| Precisão |
±2% (volume de saída) ±2% (mistura) |
| tolerância |
≤ 0,2 mm |
| Controle de fluxo |
Entrada digital |
| Memória do programa |
999 peças |
| Traça de movimento |
Ponto, linha, curva, círculo |
| Sistema de controlo automático |
Ecrã táctil (para conseguir programação de programas, modificação, armazenamento e assim por diante) |
| Sistema de controlo da saída de cola |
AB válvula de aspiração de cola de volta, alcançar AB operação independente de cola |
| Programaticamente |
Programação técnica ou
Com sistemas informáticos (micro-software Windows 7, Windows10 opcional) |
| Método de mistura |
mistura dinâmica |
| Fornecimento de energia |
380V/50-60Hz 1,5KW excluindo aquecimento |
| Fonte de ar |
0.3-0.7Mpa |
| Intervalo de viscosidade |
10-30000cps |
| Dimensão exterior |
1960L*1550W*1600H mm |
| Um tanque. |
Tanque inoxidável de 10L, 25L, 40L (opcional) |
| Tanque B |
Tanque inoxidável de 10L, 25L, 40L (opcional) |
| Outros |
Tanque AB, bomba A, função de aquecimento do gasoduto AB |
Sistema de controlo da operação do PLC
1 O volume de distribuição é controlado pela velocidade dos motores da bomba; a velocidade da cola é ajustável dentro da faixa de velocidade.
2 Máquina com função de detecção que detecta a velocidade e o tempo de funcionamento das bombas para garantir a fiabilidade da relação.
3 Volume de colagem ajustável para garantir que a cola A / B seja dispensada ao mesmo tempo da válvula de colagem para obter um melhor efeito de mistura da cola.
4 Máquina com calculadora de resistência ao gel, que impede a cura da mistura no interior.
5 Pode definir a função de colagem única e fixa para satisfazer as suas diferentes necessidades de processo.
6 Todo o sistema e a função da máquina são controlados pelo PLC da Panasonic e pelo ecrã táctil MGCS.
7 Interface de comunicação PLC reservada, que facilita a ligação com dispositivos externos.
8 Equipado com uma fechadura de segurança para evitar que o pessoal faça uma operação errada.
| Função |
Introdução |
Vantagens de utilização |
| Fornecimento automático de material |
Fornecer automaticamente os materiais de acordo com a proporção definida, e preenchê-lo para o tanque de mistura com velocidade constante e capacidade de fluxo |
Comparar com a preparação tradicional de material manual, economizando mais custo de mão-de-obra, operação conveniente, manter o ambiente de trabalho limpo, limpo e a quantidade de enchimento é mais precisa. |
| Mistura dinâmica |
Mistura dinâmica automática dos compostos A e B, mistura de alta velocidade e boa capacidade de vedação para evitar bolhas de ar |
Tempo quantitativo, mistura dinâmica e uso em uma máquina, sem necessidade de fazer o vácuo adicionalmente, economizando custos de mão-de-obra, operação conveniente, melhorar a produção.Dispensação nos produtos imediatamente após a agitação e desgaseamento, fazer o máximo uso da mistura de ab antes que seja solidificada. |
Quantidade cronometrada
Enchimento |
Configure e guarde os programas de configuração para um produto sério, a configuração pode ser invocada para uso futuro.
O volume de distribuição, velocidade pode ser ajustado livremente no sistema de software. |
A distribuição do volume de forma mais precisa e produtiva. |
Quantidade cronometrada
Enchimento |
Configure e guarde os programas de configuração para um produto sério, a configuração pode ser invocada para uso futuro.
O volume de distribuição, velocidade pode ser ajustado livremente no sistema de software. |
A distribuição do volume de forma mais precisa e produtiva. |
Baixo nível de líquido
Sistema de alarme |
Quando o material no reservatório não for suficiente ou a máquina, a máquina irá mostrar o sinal de aviso para lembrar o reabastecimento. |
Desenho de engenharia humanizado, evitar danos graves com configurações infalíveis. |
A prova de gotas
Função |
Quando a cabeça de distribuição precisa mover-se com precisão, e terminou o processo de envase.O momento função de reabsorção vai começar e certifique-se de que a cola não vai cair para sujar os produtos ou mesa de trabalho. |
Para evitar que a cola polui a mesa de trabalho ou afecte a aparência dos produtos. |
O momento...
Distribuição
(função de auto descarga) |
De acordo com as diferentes características da cola, os utilizadores podem definir a velocidade de saída de distribuição e o tempo de intervalo para evitar a cura da cola no tubo de mistura. |
Para evitar que a cola se curasse no tubo de mistura enquanto os trabalhadores fizessem uma pausa curta e trocas de turnos. |
Balde AB
Segmentação
(Selamento do tanque AB) |
Há anéis de vedação profissionais para garantir que o tanque AB esteja em bom estado de vácuo por cerca de 48 horas por vez. |
Para evitar que o material sensível, especialmente o endurecedor de PU, seja cristalizado. |
Limpeza
Função |
Limpe e lave automaticamente a válvula A&B. |
Mistura dinâmica para evitar a máquina foi preso por mistura AB |
Agitação automática
Função |
Pode agitar automaticamente os materiais de enchimento, para evitar a sedimentação. |
Para evitar o sedimento dos materiais AB para bloquear o tubo de mistura, e garantir a equalização da proporção de cola mistura e qualidade e reduzir os resíduos, manter o ambiente de trabalho limpo,e melhorar a. |
Aquecimento
Função |
Preaquecer os materiais no tanque, bomba e tubulação para garantir uma temperatura constante. |
Certifique-se de que os materiais são quentes, móveis e de qualidade para vasos |
Tecnologias principais
MAin Technologies
Visão geral das máquinas de distribuição de cola
Uma máquina de distribuição de cola, também conhecida como máquina de distribuição de cola AB, automatiza o processo de enchimento de produtos com cola.Estas máquinas dispõem de sistemas de distribuição de cola concebidos para proporção automática, o preenchimento quantitativo e a gestão da circulação, garantindo que os produtos obtenham a vedação, fixação e impermeabilização ideais.Esta operação automatizada resolve problemas relacionados com a baixa eficiência e a má qualidade nos métodos tradicionais, reduzindo significativamente os custos de mão-de-obra e melhorando a produtividade e a qualidade dos produtos.
Aplicações industriais
As máquinas de distribuição de cola têm uma ampla gama de aplicações, incluindo, entre outras:
Ecrãs de LED: Sistemas automatizados de distribuição de líquidos garantem uma montagem e durabilidade perfeitas.
Lâmpadas LED de poupança de energia: Sistemas de distribuição de adesivos eficientes para a conservação de energia.
Fornecedores de alimentação LED: distribuição de precisão para isolamento e proteção.
Fornecedores de energia para computadores: Proteção dos componentes contra os fatores ambientais.
Sensores e placas de PCB: Sistemas de distribuição de fluidos para proteger circuitos delicados.
Painéis e bobinas solares: Garantir a integridade estrutural e a resistência ambiental.
Fitas de luz macias e fontes de luz pontuais: otimização do desempenho com aplicação precisa de cola.
Colagem e colagem de componentes eletrónicos
A cola e o potting desempenham um papel crucial na protecção dos componentes eléctricos e na prolongação da sua vida útil.Obtido através de sistemas automatizados de distribuição de adesivos ou máquinas semiautomáticas de colagemO processo consiste em preencher dispositivos com poliuretano, silicone ou resina epóxi. Uma vez curados, esses materiais se tornam polímeros termo-resistentes, fornecendo ligação, vedação e revestimentos protetores.
O papel da cola em eletrônicos
Proteção de componentes elétricos: A função principal da cola de potting elétrico é a proteção.proteção dos componentes contra vibrações e impactos.
Prolongar a vida útil: O envase protege os componentes do calor, da umidade, das flutuações de temperatura e da exposição aos raios UV, prolongando assim sua vida útil.
Melhoria da praticidade: A cola de panela curada forma uma camada à prova de umidade e à prova de água, aumentando a usabilidade dos dispositivos elétricos mesmo em ambientes externos adversos.
O envase também ajuda a prevenir a oxidação e a corrosão, isolando os componentes da umidade e do oxigênio, garantindo um desempenho confiável.
Recheio de cola de semicondutor de chip IC
Processo de produção: A produção de chips envolve etapas complexas como design, produção, embalagem e testes.permitir correções sem comprometer a funcionalidade.
Resistência à temperatura: uma vez curada, a cola resiste a temperaturas extremas, mantendo a elasticidade sem rachaduras, crucial para aplicações ao ar livre.
Proteção contra a umidade: Apesar da possível quebra da expansão térmica, a cola mantém seu desempenho à prova de umidade, garantindo a integridade da ficha.
Indústrias de aplicação principais
AB Máquina de colagem
Eletrónica automóvel e industrial
Indústria Elétrica
Nova energia e iluminação
Aviação, aeroespacial e navegação
Comunicações e alimentação
Ferramentas elétricas e aparelhos domésticos
Principais aplicações do produto
Sensores, transformadores e bobinas de ignição
Capacitores, fontes de alimentação de módulos e sistemas de controlo
Motores, inversores e componentes eletrônicos
Resinas aplicadas
As máquinas têm resinas de dois componentes, como epóxi, poliuretano e silicone, que são essenciais para um encapsulamento e um envase eficazes.
Manutenção e manutenção de máquinas de enchimento de cola
A manutenção adequada é vital para o funcionamento e a longevidade eficientes das máquinas de enchimento de cola.
Aqui estão as principais práticas de manutenção:
Limpeza regular: Limpe os bicos, tubos e filtros regularmente para evitar obstruções.
Verificação da lubrificação: assegurar níveis adequados de óleo lubrificante, adicionando ou substituindo conforme necessário.
Inspeção elétrica: Verifique regularmente os componentes elétricos quanto a falhas, reparando-os ou substituindo-os conforme necessário.
Evitar sobrecarga: evitar sobrecarga para evitar danos ao equipamento.
Verificação da pressão: Monitorizar as configurações de pressão e ajustar conforme necessário.
Qualidade da cola: Verifique a qualidade da cola, substituindo imediatamente qualquer cola deteriorada ou contaminada.
Pessoal de manutenção de comboios: Equipar o pessoal com os conhecimentos necessários para operar e manter corretamente as máquinas.
Registo de manutenção: manter registos pormenorizados das actividades de manutenção para análise e resolução de problemas.
Estas práticas garantem que as máquinas de enchimento de cola continuem a funcionar de forma eficiente e eficaz, atendendo às exigências das aplicações industriais modernas.
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