Dispensador automático de cola Epoxi e endurecedor para potes Epoxi para eletrônicos
As máquinas automáticas de enchimento de cola são ferramentas essenciais para a proporção automática e o enchimento em tempo real de cola AB de dois componentes, com proporções que variam de 1:1 a 10:1Essas máquinas, como a Máquina Dispensadora de Líquido para AB Potting Compound, são comumente usadas em indústrias como fabricação de lâmpadas LED, módulos de energia, sensores e transformadores,onde a precisão e a eficiência são cruciais.
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Visão geral da cola DDespensação Máquinas
Uma máquina de distribuição de cola, também conhecida como máquina de distribuição de cola AB, automatiza o processo de enchimento de produtos com cola.Estas máquinas dispõem de sistemas de distribuição de cola concebidos para proporção automática, o preenchimento quantitativo e a gestão da circulação, garantindo que os produtos obtenham a vedação, fixação e impermeabilização ideais.Esta operação automatizada resolve problemas relacionados com a baixa eficiência e a má qualidade nos métodos tradicionais, reduzindo significativamente os custos de mão-de-obra e melhorando a produtividade e a qualidade dos produtos.
Características das máquinas de distribuição de cola
As máquinas de distribuição de resina epóxi de distribuição de cola oferecem uma elevada rentabilidade, com um único dispositivo capaz de substituir de 2 a 5 trabalhadores, permitindo um retorno do investimento em seis meses.
| Função |
Introdução |
Vantagens de utilização |
| Fornecimento automático de material |
Fornecer automaticamente os materiais de acordo com a proporção definida, e preenchê-lo para o tanque de mistura com velocidade constante e capacidade de fluxo |
Comparar com a preparação tradicional de material manual, economizando mais custo de mão-de-obra, operação conveniente, manter o ambiente de trabalho limpo, limpo e a quantidade de enchimento é mais precisa. |
| Mistura dinâmica |
Mistura dinâmica automática dos compostos A e B, mistura de alta velocidade e boa capacidade de vedação para evitar bolhas de ar |
Tempo quantitativo, mistura dinâmica e uso em uma máquina, sem necessidade de fazer o vácuo adicionalmente, economizando custos de mão-de-obra, operação conveniente, melhorar a produção.Dispensação nos produtos imediatamente após a agitação e desgaseamento, fazer o máximo uso da mistura ab antes de ser solidificada. |
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Quantidade cronometrada
Enchimento
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Configure e guarde os programas de configuração para um produto sério, a configuração pode ser invocada para uso futuro.
O volume de distribuição, velocidade pode ser ajustado livremente no sistema de software.
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A distribuição do volume de forma mais precisa e produtiva. |
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Baixo nível de líquido
Sistema de alarme
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Quando o material no reservatório não for suficiente ou a máquina, a máquina irá mostrar o sinal de aviso para lembrar o reabastecimento. |
Desenho de engenharia humanizado, evitar danos graves com configurações infalíveis. |
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A prova de gotas
Função
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Quando a cabeça de distribuição precisa mover-se com precisão, e terminou o processo de envase.A função de reabsorção do momento irá iniciar e certifique-se de que a cola não vai cair para sujar os produtos ou mesa de trabalho. |
Para evitar que a cola polui a mesa de trabalho ou afecte a aparência dos produtos. |
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O momento...
Distribuição
(função de auto descarga)
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De acordo com as diferentes características da cola, os utilizadores podem definir a velocidade de saída de distribuição e o tempo de intervalo para evitar a cura da cola no tubo de mistura. |
Para evitar que a cola se curasse no tubo de mistura enquanto os trabalhadores fizessem uma pausa curta e trocas de turnos. |
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Balde AB
Segmentação
(Selamento do tanque AB)
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Há anéis de vedação profissionais para garantir que o tanque AB esteja em bom estado de vácuo por cerca de 48 horas por vez. |
Para evitar que o material sensível, especialmente o endurecedor de PU, seja cristalizado. |
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Limpeza
Função
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Limpe e lave automaticamente a válvula A&B. |
Mistura dinâmica para evitar a máquina foi preso por mistura AB |
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Agitação automática
Função
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Pode agitar automaticamente os materiais de enchimento, para evitar a sedimentação. |
Para evitar o sedimento dos materiais AB para bloquear o tubo de mistura, e garantir a equalização da proporção de cola mistura e qualidade e reduzir os resíduos, manter o ambiente de trabalho limpo,e melhorar a. |
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Aquecimento
Função
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Preaquecer os materiais no tanque, bomba e tubulação para garantir uma temperatura constante. |
Certifique-se de que os materiais são quentes, móveis e de qualidade para vasos |
Aplicações industriais
As máquinas de distribuição de cola têm uma ampla gama de aplicações, incluindo, entre outras:
Ecrãs de LED: Sistemas automatizados de distribuição de líquidos garantem uma montagem e durabilidade perfeitas.
Lâmpadas LED de poupança de energia: Sistemas de distribuição de adesivos eficientes para a conservação de energia.
Fornecedores de alimentação LED: distribuição de precisão para isolamento e proteção.
Fornecedores de energia para computadores: Proteção dos componentes contra os fatores ambientais.
Sensores e placas de PCB: Sistemas de distribuição de fluidos para proteger circuitos delicados.
Painéis e bobinas solares: Garantir a integridade estrutural e a resistência ambiental.
Fitas de luz macias e fontes de luz pontuais: otimização do desempenho com aplicação precisa de cola.
Colagem e colagem de componentes eletrónicos
A cola e o potting desempenham um papel crucial na protecção dos componentes eléctricos e na prolongação da sua vida útil.Obtido através de sistemas automatizados de distribuição de adesivos ou máquinas semiautomáticas de colagemO processo consiste em preencher dispositivos com poliuretano, silicone ou resina epóxi. Uma vez curados, esses materiais se tornam polímeros termo-resistentes, fornecendo ligação, vedação e revestimentos protetores.
O papel da cola em eletrônicos
Proteção de componentes elétricos: A função principal da cola de potting elétrico é a proteção.proteção dos componentes contra vibrações e impactos.
Prolongar a vida útil: O envase protege os componentes do calor, da umidade, das flutuações de temperatura e da exposição aos raios UV, prolongando assim sua vida útil.
Melhoria da praticidade: A cola de panela curada forma uma camada à prova de umidade e à prova de água, aumentando a usabilidade dos dispositivos elétricos mesmo em ambientes externos adversos.
O envase também ajuda a prevenir a oxidação e a corrosão, isolando os componentes da umidade e do oxigênio, garantindo um desempenho confiável.
Recheio de cola de semicondutor de chip IC
Processo de produção: A produção de chips envolve etapas complexas como design, produção, embalagem e testes.permitir correções sem comprometer a funcionalidade.
Resistência à temperatura: uma vez curada, a cola resiste a temperaturas extremas, mantendo a elasticidade sem rachaduras, crucial para aplicações ao ar livre.
Proteção contra a umidade: Apesar da possível quebra da expansão térmica, a cola mantém seu desempenho à prova de umidade, garantindo a integridade da ficha.
Indústrias de aplicação principais
Eletrónica automóvel e industrial
Indústria Elétrica
Nova energia e iluminação
Aviação, aeroespacial e navegação
Comunicações e alimentação
Ferramentas elétricas e aparelhos domésticos
Principais aplicações do produto
Sensores, transformadores e bobinas de ignição
Capacitores, fontes de alimentação de módulos e sistemas de controlo
Motores, inversores e componentes eletrônicos
Resinas aplicadas
As máquinas têm resinas de dois componentes, como epóxi, poliuretano e silicone, que são essenciais para um encapsulamento e um envase eficazes.
Manutenção e manutenção de máquinas de enchimento de cola
A manutenção adequada é vital para o funcionamento e a longevidade eficientes das máquinas de enchimento de cola.
Aqui estão as principais práticas de manutenção:
Limpeza regular: Limpe os bicos, tubos e filtros regularmente para evitar obstruções.
Verificação da lubrificação: assegurar níveis adequados de óleo lubrificante, adicionando ou substituindo conforme necessário.
Inspeção elétrica: Verifique regularmente os componentes elétricos quanto a falhas, reparando-os ou substituindo-os conforme necessário.
Evitar sobrecarga: evitar sobrecarga para evitar danos ao equipamento.
Verificação da pressão: Monitorizar as configurações de pressão e ajustar conforme necessário.
Qualidade da cola: Verifique a qualidade da cola, substituindo imediatamente qualquer cola deteriorada ou contaminada.
Pessoal de manutenção de comboios: Equipar o pessoal com os conhecimentos necessários para operar e manter corretamente as máquinas.
Registo de manutenção: manter registos pormenorizados das actividades de manutenção para análise e resolução de problemas.
Estas práticas garantem que as máquinas de enchimento de cola continuem a funcionar de forma eficiente e eficaz, atendendo às exigências das aplicações industriais modernas.
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